機械密封的發(fā)展狀態(tài)

　　機械密封的研制能力主要表現在哪些方面呢？機械密封的發(fā)展動(dòng)態(tài)應該是怎么樣的？下面就跟著(zhù)小編一起來(lái)了解下吧。
　　1.對于軸旋轉動(dòng)態(tài)密封系統，市場(chǎng)上大部分仍然使用普通的標準型油封，當軸旋轉動(dòng)密封設備有壓力的設計要求時(shí)候，國產(chǎn)的耐壓型油封密封件提供的壓力水平在1至3兆帕，而進(jìn)口密封件卻能提供10兆帕的耐壓水平，至少為國內產(chǎn)品的3倍以上，對于動(dòng)態(tài)液壓耐壓油封密封件，目前還沒(méi)有在機械軸旋轉密封系統中得到普遍的應用。
　　2.對于靜密封系統的設計，逐步取消了植物纖維和石棉材質(zhì)的密封件產(chǎn)品，但是對于化學(xué)高分子材料的密封件，卻沒(méi)有普遍應用在一些液態(tài)的靜密封裝置中，目前國產(chǎn)的液壓橡膠密封件、厭氧的橡膠密封件，可以應用在液壓機械密封系統裝備的國產(chǎn)密封件品牌比較少，而且工藝制造水平和質(zhì)量穩定性都與進(jìn)口密封件有很大的差距。機械密封件
　　3.對于液壓缸體的往復式運動(dòng)密封系統，現在的市場(chǎng)上的絕大數的國產(chǎn)工程液壓機械，液壓缸體動(dòng)態(tài)密封系統的主密封的設計，一般都是采用U型密封圈。而到了90年代以后的工程液壓機械，液壓缸體的往復式動(dòng)態(tài)密封系統的設計，開(kāi)始使用了更加復雜的U型圈和同軸密封組件的復合式設計。當前國際上比較成熟的設計有5件組合圈、4件組合圈、3件組合圈、2件組合圈等，應用在液壓缸體的活塞帶支撐環(huán)上，組合圈作為密封組件制作的工藝水平比較復雜，國內的設計制造能力還不能進(jìn)行批量的生產(chǎn)，組合圈的質(zhì)量水平還是比較差。
　　看了上面的內容，相信大家都已經(jīng)知道機械密封的研制能力表現方面。