密封輔助系統(tǒng)主要用于改善機(jī)械密封的工作條件，確保機(jī)械密封穩(wěn)定可靠地運(yùn)行。
1、改善工作環(huán)境
控制溫度：通過(guò)冷卻裝置，如冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，帶走機(jī)械密封在運(yùn)行過(guò)程中因摩擦產(chǎn)生的熱量，防止密封面因過(guò)熱而導(dǎo)致材料老化、變形，維持密封性能，提高密封件的使用壽命。例如，在高溫介質(zhì)的泵中，冷卻系統(tǒng)可將密封腔溫度控制在合理范圍內(nèi)。
過(guò)濾雜質(zhì)：利用過(guò)濾裝置清除介質(zhì)中的固體顆粒、雜質(zhì)等，防止其進(jìn)入機(jī)械密封面，避免密封面磨損、劃傷，保證密封面的貼合精度，減少泄漏風(fēng)險(xiǎn)。如在輸送含有沙粒的污水泵中，過(guò)濾裝置可有效保護(hù)機(jī)械密封。
2、優(yōu)化密封性能
提供潤(rùn)滑：有些輔助系統(tǒng)會(huì)注入潤(rùn)滑液，在密封面之間形成潤(rùn)滑膜，降低摩擦系數(shù)，減少磨損，同時(shí)提高密封的穩(wěn)定性，降低泄漏量。例如，在高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械中，良好的潤(rùn)滑可使密封面之間的摩擦更小。
平衡壓力：通過(guò)壓力平衡裝置，平衡密封兩側(cè)的壓力，減少因壓力差過(guò)大對(duì)密封造成的損壞，提高密封的耐壓能力，確保在不同工況下都能保持良好的密封效果。例如，在高壓差的管道系統(tǒng)中，壓力平衡裝置可保護(hù)機(jī)械密封。
3、延長(zhǎng)機(jī)械密封使用壽命：通過(guò)輔助系統(tǒng)對(duì)密封腔進(jìn)行冷卻、潤(rùn)滑和沖洗，可有效降低密封面的溫度，減少磨損和摩擦，從而延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。例如，冷卻系統(tǒng)能夠防止密封面因高溫而變形或損壞，潤(rùn)滑系統(tǒng)可以降低摩擦系數(shù)，減少密封面的磨損。
4、適應(yīng)復(fù)雜工況：在一些特殊的工作條件下，如高溫、高壓、高粘度、含顆粒介質(zhì)等，機(jī)械密封輔助系統(tǒng)能夠幫助機(jī)械密封更好地適應(yīng)這些工況。例如，對(duì)于含顆粒的介質(zhì)，采用合適的沖洗方案可以防止顆粒在密封面堆積，保證密封的正常運(yùn)行。
5、便于維護(hù)和監(jiān)測(cè)：輔助系統(tǒng)通常配備了各種監(jiān)測(cè)和報(bào)警裝置，如壓力傳感器、溫度傳感器、液位傳感器等，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)密封系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。一旦出現(xiàn)異常，可及時(shí)發(fā)出警報(bào)，便于維護(hù)人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并進(jìn)行處理，降低了維護(hù)成本和停機(jī)時(shí)間。
泄漏監(jiān)測(cè)：借助泄漏監(jiān)測(cè)裝置，如安裝在密封腔附近的傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)機(jī)械密封的泄漏情況，一旦發(fā)生泄漏能及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，提醒操作人員采取措施，避免泄漏事故擴(kuò)大。
安全保護(hù)：當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況，如壓力過(guò)高、溫度過(guò)高等，輔助系統(tǒng)中的安全保護(hù)裝置會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)，如安全閥開啟、緊急停車裝置動(dòng)作等，保護(hù)設(shè)備和人員安全。
6、保護(hù)環(huán)境：機(jī)械密封輔助系統(tǒng)能夠有效控制介質(zhì)的泄漏，減少對(duì)環(huán)境的污染。特別是在處理有毒、有害、易燃、易爆等危險(xiǎn)介質(zhì)時(shí)，良好的密封輔助系統(tǒng)可以防止介質(zhì)泄漏到環(huán)境中，保障人員安全和環(huán)境安全。
7、提高設(shè)備運(yùn)行效率：由于機(jī)械密封的可靠性提高，減少了因密封故障導(dǎo)致的設(shè)備停機(jī)和維修次數(shù)，從而提高了整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行效率，降低了生產(chǎn)成本。
關(guān)鍵詞：機(jī)械密封、密封輔助系統(tǒng)
